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                            柔性線路板廠家智能化制造之路

                            2018-06-16 精莞盈FPC 46

                              隨著智能化制造的飛速發展,各行各業都在嘗試邁進智能化制造的領域。柔性線路板行業的很多領軍廠家已經在不斷的更新生產設備和檢測設備,已經公司管理系統,柔性線路板行業智能制造可說勢在必行。對此,精莞盈電子領導指出,雖然柔性線路板廠商均有建置智能自動化生產模式的意愿,但如何使設備連網,是目前柔性線路板產業邁向智能化的主要挑戰。

                              臺灣電路板協會市場信息部副總干事洪雅蕓表示,現今FPC產業實現智能制造的主要障礙,在于廠商的生產設備還沒有「連網」,因而欠缺數據收集、分析,以及應用能力,使得產業仍處于工業2.5~3.0階段。因此,要實現智能制造,如何使生產設備具備連網能力,是第一要務。

                            柔性線路板廠家智能化制造之路

                              根據TPCA和工研院IEK調查指出,截至2017年8月,約有60%的FPC業者,其產線已實現單站自動化,剩下40%未實現單站自動化的原因,包括設備老舊更新困難、空間有限無法增設機械手臂,或覺得無增設必要等。

                              不過,到2017年8月為止,只有20%的業者實現站與站自動化聯機,換言之,現今仍有高達80%的業者,其機臺設備是沒有連網的。洪雅蕓說,若生產設備沒有連網,便無法收集生產、營運等數據,進行信息整合,進而缺乏對生產數據數據的分析。

                              洪雅蕓進一步說明,目前電路板產業沒有共通的生產信息通訊協議格式,因此各家設備廠商并無可依據之標準;且電路板產商各站設備均來自各種不同設備廠,使得站與站之間的聯機難度高,僅有少部分廠商可做到。因此,柔性線路板的生產設備急需一個標準化通訊接口。

                              精莞盈電子在制造的過程中,為了保證時刻走在科技的前沿,我們對柔性線路板的智能化制造高度關注,并在公司內部逐步培養員工的智能化觀念。從去年開始,我們在不斷改造公司的網絡,更新公司的數據處理系統。相信在柔性線路板智能化制造這個領域,我們也會越來越優秀。



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                                 公司自2003年創業以來,始終以創造世界一流產品為奮斗目標,積極推動柔軟PCB事業向多元化和全球化發展。目前,我們在全球以光學為核心的影像系統產品....

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