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                            柔性線路板的水平噴錫表面處理工藝介紹

                            2018-11-05 精莞盈fpc 84

                              通俗來講水平噴錫工藝,主要有前清洗處理,預熱,助焊劑涂覆,水平噴錫,熱風刀刮錫,冷卻以及后清洗處理。作為一種典型的柔性線路板板面處理的方式,它已經被廣泛地用于線路的生產。針對以上的幾個工藝流程,我們抽取了幾個總結了以下內容。

                              前清洗處理主要是微蝕銅面清洗,微蝕深度一般在0.75—1.0微米,同時將附著的有機污染物除去,使銅面真正的清潔,和融錫有效接觸,而迅速的生成IMC;微蝕的均勻會使銅面有良好的焊錫性;水洗后熱風快速吹干。

                              提及柔性線路板的水平噴錫工藝,主要可以從水平噴錫的厚度來進行區分。分別是:2.54mm, 5.08mm(200mil),7.62mm(300mil),這些可以通過微切片來進行測定。細拋光后用微蝕方法找出銅錫合金之間的IMC厚度,微蝕藥水的簡單配制:雙氧水與氨水1:3的體積比微蝕10—15秒鐘;界面合金的厚度一次噴錫一般在6微英寸,2次在1.8個微英寸左 右;噴錫厚度可以用x-ray熒光測厚儀測定;板子的平坦度flatness主要是板彎和板翹。

                            柔性線路板的水平噴錫表面處理工藝介紹。

                              水平噴錫表面處理工藝流程

                              前處理預熱愛上松香浸錫風刀水洗烘干

                              無鉛制程與有鉛制程的工業流程基本上差不多,只是在浸錫的時候與有鉛制程有分別,其錫的熔點與浸錫時間與生產溫度都不同.

                              1)溫度參數

                              產品                  熔點        生產溫度        溫差范圍

                              63/37Sn/Pb      183℃         250℃           67℃

                              Sn-.07Cu+Ni     227℃        265℃           38℃

                              Sn-0.5Ag+Cu    217℃        260℃           43℃

                              2)比較溫度在260℃時的特性

                              63/37Sn-0.7Cu+Ni

                              時間

                              0.1sec0.47sec1.0sec

                              無鉛水平噴錫產品的優點:產品可焊性及硬度好.儲藏時間長,條件好能儲藏2-3年.工藝簡單,不合格品可以返噴.成本低、污染少.

                              無鉛合金控制銅離子的方法因Sn/Cu的密度低,用傳統的漂銅方法無法撈出銅渣,只需補充0.6-0.85的Sn/Ni合金來稀釋錫缸中的銅含量。


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