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                            柔性線路板補強操作指引和工藝流程

                            2018-10-28 精莞盈fpc 42

                              柔性線路板補強操作指引和工藝流程。柔性線路板在使用過程中也很容易產生打、折、傷痕等操作,機械強度小,易龜裂。所以貼合補強材料的目的是為了加強柔性線路板的機械強度,方便表面裝零件等,柔性電路板所用到的補強膠片類型多種,根據制品使用要求不同而定,主要有pet,pi,背膠,金屬或樹脂補強板等等。

                              一、柔性線路板補強主流程

                              生產工藝流程:開料(銅箔 保護膜 補強 psa )→鉆孔(銅箔 保護膜 補強 psa)→黑孔或pth→貼干膜→菲林對位→曝光→顯影→電鍍銅→去干膜→化學清洗→貼干膜→菲林對位→曝光→顯影→蝕 刻→去干膜→磨刷→貼上/下保護膜→層壓→貼補強→層壓→沖孔→印文字→烘烤→表面處理→貼psa→分割→沖引線→電檢→沖外形→fqc(全檢)→oqc→包裝→出貨

                            柔性線路板補強工藝流程和操作指引

                              二、補強貼合操作指引

                              1.熱壓性補強: 在一定溫度下,補強膠片的熱硬化膠開始熔化使補強膠片粘在制品上,使補強定位。

                              2.感壓性補強: 無需加熱,補強就能粘在制品上。

                              三、補強壓合操作指引

                              1.熱壓性補強:利用高溫將補強膠片的熱硬化膠熔化,并利用適當壓力或抽真空使補強膠片緊密貼合在柔性線路板上。

                              2.柔性電路板感壓性補強:無需加熱,制品經過冷壓機壓合

                              四、熟化操作指引

                              針對熱壓性補強:壓合時壓力較小,時間短,補強的熱硬化膠沒有完全老化,需再經過高溫長時間的烘烤,使膠完全老化,增加補強與制品的附著性。


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                                 公司自2003年創業以來,始終以創造世界一流產品為奮斗目標,積極推動柔軟PCB事業向多元化和全球化發展。目前,我們在全球以光學為核心的影像系統產品....

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